列管冷凝器的日常检查和板片材质的选择

列管冷凝器投入使用之后，操作人员应定期对设备进行巡回检查，并确认其是否运行正常。首先是检查工艺参数，不得超温、超压运行。其次是检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏，并注意检查基础支座的稳固情况。然后还要检查列管冷凝器及管线的振动情况。

除了以上这些内容之外，工作人员还需要定期检查列管冷凝器中油品颜色及换热后的温度变化。而在实际应用中，列管式冷凝器板片材质将会对整个冷凝器产生一定的影响，因而需要结合使用要求选择适合的板片材质。那么具体应考虑哪些方面呢？由于软水系统除停开空冷器、并入列管式冷凝器外，其它部分不变，因此，列管式冷凝器软水侧压力损失须小于原有空冷器软水侧压力损失。

检查发现，原来所用空冷器软水侧压力损失在0.05MPa以内，因此列管冷凝器软水侧压力损失也必须小于0.05M Pa。目前所用的板片材质基本上采用不锈钢、钛合金两种。由于钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式列管式冷凝器板片材质采用不锈钢即可满足要求，为此列管式冷凝器板片材质选用不锈钢。

需要注意的是，在列管冷凝器中，所用板片的厚度是和传热系数成反比的关系，也就是说，板片厚度越小，传热效果越好，但同时也容易腐蚀泄漏。现国内板式列管式冷凝器板片厚度一股为0.5到1.0mm，考虑到厂家制造工艺、现场操作水平及腐蚀、除垢等因素，列管式冷凝器板片厚度宜选择0.7到0.9ram。

此外，列管冷凝器中所用的密封垫也需要结合实际情况选择适合的材质，一般是结合冷凝器的工作温度、软化水成分等诸多因素，密封垫材质宜选用三元乙丙橡胶。冷凝器的正常工作压力根据软水系统闭路循环的特点，列管式冷凝器正常工作压力最小值应为软水系统循环水泵出口压力与高炉高位膨胀水箱水位高度之和。

此外，关于冷却水的温度也需要进行合理控制。一般情况下，冷却水进列管式冷凝器温度宜小于32℃，出冷凝器温度宜小于37℃。进出口管径进出口管径的大小以介质在管道内的流动速度小于3m/s为宜来确定，最大流速宜小于4m/s。